除湿機・全熱交換器・VOC濃縮装置・機能性ハニカム積層体等、省エネ・環境保全機器のメーカー 西部技研

全熱交換器”ハイ・パネックス®”の基本構成

平成16年度日本吸着学会技術賞『イオン吸着式全熱交換器』
平成21年「第３回ものづくり日本大賞」優秀賞受賞

http://www.seibu-giken.co.jp/topics/topics_j04_09.html

西部技研は1975年にロータリー型全熱交換器の開発製品化に成功しました。
その後、市場の要求、性能向上、信頼性向上にむけてたゆまぬ研究開発を継続し、新製品を開発してきました。
そして1998年、第五世代の全熱交換器「イオン吸着式」の開発に成功しました。

回転型全熱交換器ハイ・パネックスの原理は図のように，還気側と給気側をセパレートしたケーシング内で，ハニカムロータが十数rpmの速度で回転する構造です．冬期の例で原理を説明しますと，呼吸により炭酸ガスが増え，換気の必要な暖かな高湿度の還気（室内空気）をハニカムロータに通過させ，還気に含まれる全熱（顕熱と潜熱）をロータに蓄熱し，還気は冷却減湿されて屋外に排気されます。
一方蓄熱したロータは給気側に回転し，取り入れた外気が，ロータ内を還気と対向する方向に通過するときに，ロータに蓄えていた全熱を受け取って，暖かく湿った空気となって室内に給気されます。夏期の場合は，換気の必要な冷たい低湿度の還気を，同様の作用で全熱交換し，外気を予冷減湿して室内に給気します．

全熱交換器”ハイ・パネックス®”の特徴

外気負荷は、夏期７０％前後が除湿（潜熱）負荷、冬期４０％前後が加湿負荷なので、潜熱交換性能の高い回転向流式全熱交換器は、優れた省エネ効果を約束します。

潜熱（湿度）交換効率は直交流型の２～３倍※１です。
※１　セル数、流路長同一条件、流路内風速３．５ｍ／ｓ、夏期条件において弊社製品での比較試験

全熱交換器は図１．２のように、少ないエネルギーで、大きなエネルギー回収ができます。
年間平均のCOP※１は約１８※２と、大変優れた省エネ効果を発揮します。

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• ※１：COP（成績係数）＝回収エネルギー／投入エネルギー
  投入エネルギー：ロータ駆動モータと送風機動力増分を含む（ヒートポンプの場合送風動力は含まず）
• ※２：空調衛生工学会平均年　東京地方　７：３０～１７：３０　夏期冬期平均。弊社試算による。

ヒートポンプに全熱交換器を組み合わせるとCOPは２倍になります（外気処理ユニットの場合）

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全熱交換器は優れた省エネ効果に対し安価な装置です。投資回収は２～３年と大変お得です。

炭酸ガス排出量削減効果　　　14トン-C/年/台

「トン-C/年/台」は、CO2の排出量を炭素換算で表す単位。
冷暖房空調を全て電力でまかなうとして計算したもの。
計算条件：東京電力 ‘98年度　81g-C/kwh　PAC-2900T　OA41,000ｍ3/h　東京地方

中国、米国で現地生産し、世界各国に販売するなど、地球規模で炭酸ガス排出量削減に貢献していきます。

イオン吸着式※３なので臭気の蓄積、移行が少なく、異臭問題は発生しません。
※３：平成１６年度「吸着学会技術」賞受賞、平成２１年「第３回ものづくり日本大賞」優秀賞受賞

イオンのパワーと抗菌・防かび剤を併用することにより、徹底したIAQ（空気質）向上を図りました。

耐腐食樹脂コートアルミ製のロータエレメントをラインナップ。

型式	素材	交換	主用途	建物例	使用温度（注1）
PA型	アルミシート	全熱/顕熱	一般空調用 耐腐食	一般事務所ビル・研究施設・学校・劇場・病院・ホテル	-20℃～60℃

（注1）限界に近い状態での使用の場合にはご指示願います。標準品と一部仕様が異なる場合もあります。

新吸着剤+抗菌・防カビ剤
弊社はアルミシートを用いた全熱交換用ハニカムローターを1980年（昭和55年）に商品化しております。

アルミシートの吸着処理について

高純度のアルミシートを使い、無機質吸着剤パウダーを吸着剤の呼吸を阻害しないように高温焼付け固着しています。さらに無機質吸着剤が飛散しないように、多孔質コーティング剤で固着しています。従って無機質吸着剤は、吸着・脱臭作用を充分に行うことができ、全熱交換効率の高いローターを供給することができます。尚、耐触コート処理エレメントの製作も可能です。

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  ▲全熱直交エレメント

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  ▲全・顕熱交換用カセット